食品干燥房设备

食品烘干房技术参考：

温度范围：RT+10℃～150℃(使用温度150℃）

温度偏差： ±1℃  （空载）

温度分布精度：±3℃%（空载）

温度调节精度：±1℃

温度分辨率： 0.01℃

温度传感器：2个

湿度传感器：1个

AC380V三相四线加保护接地

电压允许波动范围：AC±10% V

频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

食品干燥房设备的干燥方法有很多，一般按加热方式可分为以下四种：

一、导热干燥，就是说热量通过与食品材料接触的加热面直接导入，使材料中的水分汽化排除，达到干燥的目的。这种干燥方法要求食品材料与加热面之间应该有良好的接触表面，同时，食品材料的导热性能也要好，否则，将造成接触表面处过热、焦化等不良现象。导热干燥一般用于液体食品材料较多，有时为了加快干燥过程，降低水分汽化温度，往往在真空下进行。

二、辐射干燥，热量通过电磁波的形式由辐射加热器传递给食品材料表面，再通过材料自身的热量传递，使内部的水分汽化，达到干燥的目的。这种干燥方法常用于具有较大表面积的材料。有时为了加快干燥过程，降低水分汽化温度，往往配合真空技术进行。辐射干燥在食品工业上应用较多，它除了具有脱水作用外，同时还有杀菌作用。如果再配备真空环境，干燥过程中还有降低氧化速率的作用，是干燥热敏性食品、易氧化食品的有效方法。

三、介电加热干燥，在高频电场中，食品材料中的水分子处于高速旋转与振动，由此产生的热量使水分汽化，达到干燥的目的。电场的频率低于300 MHz时，称为高频加热，频率为300～300 000 MHz时为超高频加热。工业上微波加热所用的频率为915 MHz和2 450 MHz。微波干燥时，湿物料在高频电场中很快被均匀加热，由于水分的介电常数比固体物料的介电常数高，当干燥到一定程度时，物料内部的水分比表面水分多，物料内部所吸收的电能比表面多，致使物料内部的温度高于表面温度，温度梯度与水分扩散的浓度梯度方向一致，使干燥时间大大缩短。这一特点是导热干燥、辐射干燥和对流干燥不可比的。

四、对流干燥，热量以对流的方式传递给湿物料，使食品材料中的水分汽化，以达到干燥的目的。一般传热介质为湿空气。湿空气的作用是将加热器的热量传递给湿物料，同时将湿物料汽化出来的水分带走。根据空气的流动状态，湿空气有时也起流化物料、输送物料的作用。对流干燥成本低，是食品工业上应用较普遍的干燥技术，如固定床干燥、流化床干燥、喷雾干燥等

我司支持定制款食品干燥房设备，干燥房也可以称之为烘干房，高温烘干房，热风循环烘干房，电热烘干房等等分类较多，款式多选。可以量身定制。