高低温老化房

高低温老化房

安装闭门器，门可开启一定角度，防止自由摆动，防止门板太热，摆动烫人门采用2.2mm厚的铁板焊接而成，表面烤漆处理，在门内部焊接加强槽钢，填充防火保温棉。外部安装耐高温的硅胶密封条、门铰链、门锁。可保证门的机械强度和密封性

采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置。用低噪音风机排风，循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热，在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。

试验室采用5面库板保温设计，试验室四周采用保温平整状库板连接，库板顶部及底部采用半圆铝型材连接，试验外边缘采用型材包边
室内防爆照明灯，分别安装在实验室内部四个角共4盏灯
内壁材料：不锈钢板t0.5mm
试验室两侧共安装六个观察视窗，尺寸：宽1800mm，高866mm 耐热中空钢化玻璃
两开步入式门，门洞设置（1600mm*2000mm）(宽*高) 安全门，可内开
大门拉手内外开启式，箱门防反锁装置

高低温老化房

测控系统
1、控制器采用富士温度程控调节仪，计算机由客户自行准备。控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计，可显示、设定试验参数、工作时间、加热器、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制质量；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。（设置参数及启动设备有权限设定，防止随意改动）
3、主要电器组件采用“施耐德”或“富士”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备。
4、系统运行方式：恒定运行方式，温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
5、试验室结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有*的先进水平，能够适应长期、  稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
6.可靠的降噪措施：风机机柜内部边缘配有蜂窝状吸音海绵及隔音橡塑，以保证达到大限度降噪的目的。

可使用的程序量:大120组,1个程序可由1~99段次组合而成，可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单，具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)，具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用，16点DI异常输入及12点DO信号控制。RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料。
供电条件和电源:AC380V三相四线加保护接地
测试环境条件：环境温度为+25℃、相对湿度≤85%R.H、试验箱内无试样条件下
电压允许波动范围：AC±10% V
TN-S方式供电或TT方式供电:保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用
频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ
外壁材料：表面作静电彩色喷涂处理t0.5mm
门保温材料：环保型硅酸铝纤维棉
箱体保温材料：保温介质为硅酸铝纤维棉，箱体保温材料厚度：100 mm        
门的密封性采用耐高温300度的密封条解决密封性问题，门内部会焊接加强槽钢，整体门框结构，密封性好，内部加强筋固定，高强度，防撞，耐久性高，主要应对于频繁开关门。
控制器：昆仑通态7寸触摸屏+PLC模块编程器
降温：当实际温度高于设定温度时，排气系统动作且排气阀门打开,
超温：当循环送风马达故障或测试产品自身发热，导致老化房内部温度不断上升超过设定目标值时，为确保产品安全，排气降